Hoe heeft SOMFY haar multi-site onderhoud geoptimaliseerd dankzij de CARL Source oplossing?
SOMFY
, opgericht in 1969, is een familiebedrijf waarvan de producten nu in 70 landen worden gedistribueerd. Het is wereldleider in de automatisering van openingen en sluitingen in woningen en gebouwen (jaloezieën, rolluiken, poorten). Met zijn assortiment motoriseringen, bedieningspunten en de intelligente systemen die ze bedienen, is de Groep een belangrijke speler geworden in de ‘connected home’.
SOMFY is al lange tijd gebruiker van CMMS oplossingen van CARL Berger-Levrault en gebruikt CARL Source software voor het beheer van het onderhoud op 10 locaties, waarvan de hoofdvestiging zich in Cluses (74) bevindt.
CMMS, een in het industriële systeem geïntegreerd hulpmiddel, een vector voor voortdurende verbetering?
Het was in Gray (70), waar de groep producten van het merk SIMU produceert, dat de CMMS software voor het eerst werd geïnstalleerd. De bouw van de fabriek in Niepolomice (Polen) bood de mogelijkheid om een gemeenschappelijke configuratie in te voeren voor alle sites die met CMMS zijn uitgerust (Tunesië, Polen). De migratie naar de nieuwe oplossing in Cluses (2018) en Bonneville (logistiek) heeft geprofiteerd van deze ervaring van veralgemening.
SOMFY implementeert een nieuw ERP-systeem (SAP) en MES-software (beheer van productieactiviteiten). Het in deze softwareomgeving geïntegreerde CMMS wordt gebruikt door de 350 medewerkers, met als transformatiedoelstelling :
- Zorgen voor een voortdurende overdracht van vaardigheden, zowel op afstand als internationaal.
- De toepassing van best practices en procesinnovatie ondersteunen.
- Een gemeenschappelijke basis definiëren voor consistente KPI’s voor de hele Groep.
SOMFY in cijfers
SOMFY, specialiseren en praktijken delen
Om CARL Source op meerdere locaties in te voeren, “moesten we de noodzaak van verandering aantonen, de voordelen van harmonisatie van technische referentiesystemen benadrukken, de voordelen van het samenvoegen van gegevens aantonen (d.w.z. de voorraden op andere locaties kennen) en een dynamiek creëren voor het delen van vaardigheden… Twee jaar later zijn de meest terughoudende mensen promotors van de aanpak geworden “, glimlacht Pascal WAYERE, Hoofd Maintenance Excellence.
De industriële activiteit van SOMFY vertegenwoordigt 54.000 onderhoudsbeurten per jaar. Vanaf 2020 zal de CARL Touch
mobiele CMMS gemiddeld 4 tot 6 minuten per handeling besparen– “een echte terugverdientijd! Onderhoud is zowel een cruciale kwestie voor onze fabrieken als een kostenfactor voor het bedrijf. CARL Source biedt een kader voor het helpen, evalueren en begeleiden van managementkeuzes “.
Het voorraadbeheer is geharmoniseerd voor de verschillende vestigingen. De artikelgegevensbank bevat meer dan 24.000 voorraadreferenties.
Pascal WAYERE, die samenvat: ” We hebben just-in-time beperkingen en zijn gewend om snel te reageren op onze productieapparatuur. Met CARL Source voldoen we aan deze doelstellingen “.
“Het kopiëren van goede ideeën en praktijken maakt deel uit van onze bedrijfscultuur en CARL Source moedigt dit aan, dus het is gemakkelijk geworden.
Pascal WAYERE, Hoofd Onderhoud – SOMFY
CMMS als hulpmiddel voor de toekomst
Bij SOMFY waarderen we nieuwe ideeën die kunnen worden omgezet in PoC’s (Proof of Concept) om hun effectiviteit en de potentiële voordelen, zowel technisch als menselijk, te valideren.
Tijdens de COVID en de opsluitingen moest de apparatuur van het ene land naar het andere worden overgebracht, terwijl de vereiste vaardigheden ter plaatse ontbraken omdat de operators niet konden reizen. ” Met de hulp van het marketing- en innovatieteam van CARL Berger-Levrault kregen we de kans om augmented reality te verkennen . De bedrijfsdoelstelling was een oplossing te vinden die de technicus volledig kon begeleiden, door de fasen van zijn interventie te animeren via media en virtuele objecten die aan zijn gezichtsveld werden toegevoegd “.
Een project om deze PoC aan te passen aan preventieve activiteiten wordt overwogen… het zal worden gelanceerd wanneer andere projecten (ERP, MES) middelen vrijmaken.
Deze use case is toegepast op verhoogd onderhoud
is geëmuleerd. Experimenteren met deze Augmented Reality technologie heeft geleid tot het ontstaan van een andere PoC die van toepassing is op het beheer van voorraden van reserveonderdelen.
De beschikbaarheid van bepaalde kritieke onderdelen vereist regelmatige inventarisaties om te garanderen dat de voorraden goed worden bijgehouden, wat beschermt tegen stock-outs tijdens storingen. Sommige werkplaatsen hebben geen magazijnpersoneel, dus is de betrouwbaarheid niet voldoende. Het inventariseren is vaak erg tijdrovend, wat het gebruik ervan ontmoedigt. Het doel van deze innovatieve nieuwe test was om de betrouwbaarheid van de voorraad kritieke onderdelen te verbeteren en tegelijkertijd de tijd voor het opnemen van de voorraad drastisch te verminderen.
“ Dankzij de samenwerking met de CARL-teams konden we gedurende 1 maand een nieuwe handsfree, augmented reality-technologie voor voorraadopname testen op basis van de Hololens-headset van Microsoft “, herinnert Pascal WAYERE zich. De praktische toepassing door het magazijnpersoneel zelf, direct in het veld, was zeer lonend en liet echte prestatieverbeteringen zien. De samenwerking bracht verbeterpunten aan het licht voordat het prototype in productie werd genomen. De gesprekken tussen CARL Berger-Levrault en SOMFY over een nieuwe iteratie worden voortgezet.
De 2 bedrijven bestuderen ook andere samenwerkingsprojecten met betrekking tot het onderhoud van de toekomst.
Onze onderhoudsoplossing voor apparatuur in de industrie: CARL Source Factory
CARL Source Factory is onze CMMS oplossing voor de industriële sector. Het is ontworpen om de best mogelijke werkomstandigheden voor industriële apparatuur en gebouwen te garanderen en om de veiligheid van uw personeel te garanderen. Het stelt u in staat om uw onderhoudsactiviteiten in realtime beheren en regelgevende diagnoses, en uw contracten beheren terwijl u kwaliteits- en budgetcontrole met elkaar verzoent. Deze oplossing is ontworpen in samenwerking met grote spelers uit de industrie en stelt u in staat om de uitdagingen van Industrie 5.0 aan te gaan.
